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| 电机控制柜总是被烧，到底是什么原因？ |
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| 2023-8-26发布 |
有网友提问说电机控制柜总是被烧，不知道什么原因。我们以三相异步电动机的控制柜为例，简单回答这个问题。
异步电机分为直接启动、定子串电阻（或电抗器）降压起动、星-三角（Y一△）降压起动、自耦变压器降压起动、延边三角形降压起动，以及绕线式电机转子串电阻或频敏变阻器启动等几种形式。柜内常用的电器元件有空气开关、接触器、时间继电器、热继电器、接线端子、电线等。根据采用的降压启动方式不同，可能还配置有自耦变压器，变阻箱等元件。
配电柜被烧的原因主要有以下几点：
1.导线选择不当，长期过载发热
在制作盘柜时，所选导线的允许载流量低于实际的长期负载电流。比如55KW电机的额定电流约为110A，而电机主回路的导线为25mm2三芯电缆。参考《电缆载流量表》可知，25mm2的铜线的长期允许负荷载流量为102A，低于电机的额定电流，这样导线长期处于过载发热状态，极易引起电缆烧损。
2.启动完成后元件没有及时切除
比如采取自耦变压器或频敏变阻器启动方式，在电机完成降压启动后，必须将自耦变压器或频敏电阻器从电路中切除。如果电路设计不合理，或者电路故障导致没能及时切除，就会导致线圈过热烧毁。
3.电气保护装置失灵不动作
热继电器或电机断路器选型不当或动作值调整不当，过载情况下保护不能及时动作，导致元件或线路温度过高，甚至引起火灾。
4.接触器触头接触不良
接触器长期频繁动作，主触点表面会出现点蚀，导致触点接触面积减少，达不到额定载流量。在电机起动的时候，就会出现“打火”的现象，久而久之，导致接触器被烧而无法使用。另外，接触器各个触头行程不一致，也会出现严重的“打火”现象。
5.接线端子接触不良
这种情况最为常见，主要原因是外部温度变化以及端子螺丝松动造成的。所以要定期检查紧固螺丝，避免出现因接触不良导致的端子过热情况。
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